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PSA制氮機工藝流程

發(fā)布日期: 2020-04-22

空氣經(jīng)壓縮機壓縮至0.85MPa并被壓縮機后冷卻器冷卻至約40℃后,進入空氣凈化單元除去壓縮空氣中的塵、水及油霧,然后進入PSA 變壓吸附單元。該單元設(shè)置2個吸附塔,1個塔吸附產(chǎn)氮,1個塔脫附再生,通過PLC控制切換閥的開關(guān),使2個塔循環(huán)交替。吸附、均壓、解吸、吹掃4個工作過程如下。

PSA制氮工藝流程圖

1—空氣壓縮機; 2—過濾器; 3—干燥機; 4—過濾器; 5—PSA 吸附塔; 6—過濾器; 7—氮氣緩沖罐

1、吸附

當潔凈的壓縮空氣進入A塔經(jīng)分子篩向出口流動時,A塔壓力逐漸上升至約0.8MPa,空氣中的O2、CO2和H2O等被分子篩吸附,未被吸附的氮氣從吸附塔出口流出進入氮氣緩沖罐,吸附持續(xù)時間約 60 s。

2、均壓

A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和后,停止吸附,并對B塔進行1個短暫的均壓過程:2個塔的進出口閥關(guān)閉,均壓閥打開,氣體分別從吸附塔的進出口通過均壓閥均壓到解吸塔,使 2 個塔的壓力達到平衡,持續(xù)時間約2s。均壓可減少反吹氣體對分子篩的沖擊,還可提高空氣回收率。

3、解吸

均壓完成后,A塔通過出氣口繼續(xù)排氣,將吸附塔壓力迅速降至常壓,從而脫除已吸附的 O2、CO2和 H2O,實現(xiàn)分子篩的解吸再生。

4、吹掃

為了使分子篩徹底再生,引出1股產(chǎn)品氮氣對A塔進行逆流吹掃。解析和吹掃持續(xù)時間共60s。在1個塔在吸附產(chǎn)氮的同時,另1個塔進行再生( 即解吸和吹掃) 過程,A 塔、B 塔交替進行吸附、均壓和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氮氣。

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